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Tipos de Pregos
O mercado oferece diversos tipos de pregos, desenvolvidos para aplicação em superfícies variadas. Alguns deles possuem revestimentos e detalhes em suas superfícies que facilitam sua inserção em materiais mais difíceis, outros possuem acabamentos que melhoram sua aparência e os protegem contra os intemperes naturais diversos, aumentando sua durabilidade e favorecendo a conservação do seu aspecto original. É o caso, por exemplo, dos modelos revestidos em banhos químicos de zinco ou galvanizados por imersão a quente, que previnem contra oxidações quando expostos a ambientes corrosivos, como a água salgada e ambientes salinos.
Pregos Ardox
Possui corpo “espiralado” e recebem somente o polimento após a sua conformação. Em casos excepcionais podem ser fornecidos galvanizados eletroliticamente (banho químico). Geralmente são utilizados nos casos de madeiras de maior densidade (duras), pallets, embalagens e suportes de madeira.
Pregos Polidos
São os mais comuns na construção civil. Possuem o menor preço, pois recebem somente o polimento após a sua conformação. Muito utilizados para fazer os moldes em madeira para enchimentos das colunas (vigas nas obras de concreto armado tradicional). Esses pregos enferrujam facilmente em função da ausência de revestimentos. O aço fica em contato direto com o ar, ocasionando a rápida oxidação.
Pregos Galvanizados
A Fogo
Pregos galvanizados por imersão a quente (galvanização a fogo): Produto desenvolvido para uso em embarcações, deck, telhados, onde existe a exposição a ambientes altamente agressivos à corrosão metálica. N ÃO ENFERRUJA, NÃO OXIDA. Tem seu uso mais recomendado em ambientes com proximidade de praias, rios, lagos. Galvanização à Fogo ou Zincagem por Imersão à Quente é o tratamento que tem como finalidade a obtenção de uma camada de zinco sobre uma peça de ferro ou aço, visando sua proteção contra os danos da corrosão.
Pregos Galvanizados
Pregos de Aço
Neste caso os pregos polidos recebem um tratamento superficial para evitar o contato do aço com o oxigênio do ar. Esse tratamento é chamado de galvanização, que consiste num processo eletrolítico que reveste a superfície do prego com outro metal mais nobre. Esse processo tem por objetivo protegê-lo da corrosão, bem como dar um melhor acabamento estético a ele. Neste processo, os pregos são submetidos a uma sequência de banhos químicos que eliminam as impurezas superficiais do prego, para assim, aumentar a adesão do zinco no aço. Os pregos galvanizados têm uma aparência metálica brilhosa e boa resistência à corrosão (ferrugem), podendo ser utilizados em alguns ambientes, principalmente internos.
Pregos Coil
Pregos de aço temperado: Popularmente chamados de "pregos de aço galvanizados e temperados", essa versão de prego é muito resistente e não entorta ao ser martelado. Normalmente são utilizados para fixar objetos em superfícies de concreto, rodapés, cantos de paredes, etc. Neste caso o prego passa por dois tratamentos: a têmpera, onde eleva-se o aço a uma temperatura maior do que 750ºC, assim que a mesma é atingida mergulha-se o prego em óleo em temperatura ambiente, ocasionando um choque térmico e conferindo a ele uma maior dureza. Posterior ao processo de têmpera, o prego passa por um processo galvânico, dando a ele uma boa resistência a corrosão e um acabamento metálico e brilhante. Devido a estes processos, os pregos de aço temperado tornam-se mais caros e são comercializados em pacotes menores.
Pregos Para
Máquinas
Automáticas
Especialmente desenvolvidos para trabalharem com pregadores automáticos, são indicados para fabricação de paletes e embalagens em geral, possuem formas construtivas descritas abaixo. Neste tipo de prego a medida utilizada pelo mercado, e na verdade é a que deveria ser a padrão é em milímetros, ou seja, o cliente faz exatamente o pedido em função do diâmetro do prego x o seu devido comprimento, tudo em milímetros. Exemplo: 250x50A – significa prego coil com Ø 2,50 mm e 50 mm de comprimento, anelado. Os Pregos eletrosoldados podem ser fabricados com múltiplas características, dependendo da aplicação e do tipo de madeira, como segue: Liso: Indicado para diversas aplicações: como forma de concreto na construção civil, bobinas de madeira, etc. Anelado: Indicado para madeira mole em processo de secagem, onde ela tem suas fibras se adensando nas cavidades dos anéis que formam o perfil do prego anelado, aumentando e garantindo a fixação. Espiral com ponta: Indicado para madeira dura. Espiral sem ponta: Indicado para madeira muito dura, evitando rachaduras na mesma após a pregagem.
Semelhantes ao prego polido, possuem qualidade superior, adequados as maquinas automáticas existentes no mercado, também podem ser fabricados lisos, anelados ou espirais.
